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          新一代环氧固化剂的特点

          人气: 发表时间:2017-11-06 18:50

            20世纪90年代初期,由美国Shell企业首先研制开发出双组分水分散体的环氧树脂体系,即为3代水性环氧体系。该环氧树脂体系有一个明显的特点,即:把环氧树脂和固化剂都设计成水分散体。固化剂则合成为一种具有一定的疏水性(即亲油性,该项技术一直非常保密),与环氧树脂具有相同或接近的HLB值,改变了过去胺类固化剂是水可溶性的状态,进步了与树脂的匹配性。环氧树脂则进步了亲水性、,可自乳化。水分散型环氧体系的另一重大改进是:将亲水性的非离子表面活性剂连接到树脂和固化剂的分子中。这一新技术有效地降低了表面活性剂的用量,并且体系中不存在游离的表面活性剂。从而降低了环氧地坪涂料对水性溶剂的敏感性,增加了体系的稳定性。

            因为两组分都是分散体,两组分混合后是以粒子状态平均分散在水相中,并发生一个反乳化过程,这个过程发生很快,例如某公司的产品:环氧乳液(粒径0.1~0.2μm、pH 7.5)和自乳化固化剂(粒径0.1μm、pH 11),按配方要求计量后,混和前的黏度分别为26 mPa?s和1200 mPa?s,混和后的黏度为30 mPa?s、pH 9,粘度越低越易混合平均。粒径越小所得到的漆膜越致密,高的OH值避免了钢铁表面的闪蚀。因此当涂膜干燥时,钢铁表面不产生闪蚀,固化后所得的漆膜很平均。从漆膜的耐水性和耐化学侵蚀性表明,漆膜不存在游离的小分子。漆膜机能达到与接近溶剂型环氧漆膜的机能,使水性环氧经济价值得到了晋升。专家表示,因为技术原因至今该项成果未见公开报道。该类自乳化环氧固化剂海内开发成功并已实现工业化生产。水性双组分环氧涂料在市场上已有很多应用,如高机能的耐碱封锁底漆、设备防腐底漆、产业厂房地坪漆、运输工具底漆、汽车维修底漆以及产业维修漆等。因此室温固化的水性环氧涂料将有很大的发展远景,国外已研究和开发了良多新的品种。海内在新型水性环氧双分散体系,领域的研究应用与国外存在一定差距。今后的发展方向是改善涂料交联度、硬度和和婉性,缩短固化时间、进步力学机能、扩大应用领域。在开发水性环氧乳液的同时,不应该忽略环氧乳液的重要伙伴—水性环氧固化剂的开发。最早的水性环氧固化剂的合成工艺,固化剂中因为含有大量游离的表面活性剂,与水性环氧树脂固化成膜,它们与环氧树脂的相容性差、使用寿命短、耐水性差。此后又研发了第2代水性环氧固化剂,不过也有一定局限性。

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